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東莞市齊鳴新材料科技有限公司

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分析流平劑在涂料中的應用及因素

發布時間:2018-01-31 14:21:33  瀏覽次數: 1139

  1、溶劑性涂料體(ti)系

  在(zai)底漆(qi)和(he)中(zhong)(zhong)層漆(qi)配方中(zhong)(zhong),通(tong)常采(cai)用(yong)丙(bing)(bing)烯(xi)酸流(liu)(liu)平劑。如(ru)(ru)(ru)果需(xu)要(yao)脫(tuo)氣(qi)性(xing)(xing)(xing)和(he)底材潤(run)(run)濕性(xing)(xing)(xing),宜選(xuan)(xuan)擇中(zhong)(zhong)等分(fen)(fen)子量(liang)或高(gao)分(fen)(fen)子量(liang)丙(bing)(bing)烯(xi)酸流(liu)(liu)平劑。在(zai)底漆(qi)中(zhong)(zhong),如(ru)(ru)(ru)果需(xu)要(yao)更強(qiang)的底材潤(run)(run)濕性(xing)(xing)(xing),可(ke)考慮選(xuan)(xuan)用(yong)能(neng)顯著降低表面張力的有機硅流(liu)(liu)平劑和(he)改(gai)性(xing)(xing)(xing)丙(bing)(bing)烯(xi)酸流(liu)(liu)平劑(如(ru)(ru)(ru)氟(fu)改(gai)性(xing)(xing)(xing)丙(bing)(bing)烯(xi)酸流(liu)(liu)平劑和(he)磷酸酯改(gai)性(xing)(xing)(xing)丙(bing)(bing)烯(xi)酸流(liu)(liu)平劑),如(ru)(ru)(ru)果有機硅流(liu)(liu)平劑和(he)氟(fu)改(gai)性(xing)(xing)(xing)丙(bing)(bing)烯(xi)酸流(liu)(liu)平劑出現(xian)穩泡、影響(xiang)層間(jian)附著力等副作用(yong),應采(cai)用(yong)磷酸酯改(gai)性(xing)(xing)(xing)丙(bing)(bing)烯(xi)酸流(liu)(liu)平劑。

  在(zai)(zai)面漆(qi)(qi)和(he)透(tou)明漆(qi)(qi)配(pei)方中(zhong),對漆(qi)(qi)膜外觀要求相(xiang)對較高(gao),一般可選(xuan)(xuan)用低分子量丙(bing)烯酸(suan)流(liu)(liu)(liu)(liu)平(ping)(ping)劑(ji),這樣將獲得(de)良好的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)平(ping)(ping)性(xing)(xing)(xing),在(zai)(zai)漆(qi)(qi)膜中(zhong)也(ye)不易產生霧(wu)影。在(zai)(zai)交聯固化型體(ti)系,選(xuan)(xuan)用含反應(ying)性(xing)(xing)(xing)官能團的(de)丙(bing)烯酸(suan)流(liu)(liu)(liu)(liu)平(ping)(ping)劑(ji)常常獲得(de)更好的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)平(ping)(ping)性(xing)(xing)(xing),同時(shi)提高(gao)漆(qi)(qi)膜的(de)物(wu)理化學性(xing)(xing)(xing)能。如果需(xu)要漆(qi)(qi)膜具有更好的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)性(xing)(xing)(xing)或需(xu)要滑爽性(xing)(xing)(xing)和(he)抗刮傷性(xing)(xing)(xing),有機(ji)(ji)硅流(liu)(liu)(liu)(liu)平(ping)(ping)劑(ji)是必(bi)需(xu)的(de),這種情況下是有機(ji)(ji)硅流(liu)(liu)(liu)(liu)平(ping)(ping)劑(ji)和(he)丙(bing)烯酸(suan)流(liu)(liu)(liu)(liu)平(ping)(ping)劑(ji)配(pei)伍(wu)使用。

  2.水(shui)(shui)性涂料體系(xi)分為水(shui)(shui)溶性體系(xi)和乳膠體系(xi)。

  在水溶性(xing)體系中,需(xu)要強(qiang)烈降低體系的表(biao)面張力,常(chang)用的是有機硅流平劑和(he)氟碳(tan)化合(he)

  物(wu)類流平(ping)劑,所起作(zuo)用(yong)(yong)與它們(men)應用(yong)(yong)于溶劑型(xing)涂料體(ti)系相同。當然如果需要真正平(ping)整(zheng)的(de)(de)表面,用(yong)(yong)于水性體(ti)系的(de)(de)丙烯(xi)酸流平(ping)劑是必需的(de)(de)。

  而對于乳膠(jiao)體系,成膜機理則(ze)完全(quan)不(bu)同(tong),粘度也不(bu)隨溶劑(ji)的(de)(de)揮發而改變(bian)。配方中采(cai)用流(liu)平劑(ji)會(hui)可能提高(gao)涂料的(de)(de)底材潤濕性,丙烯酸流(liu)平劑(ji)可以提高(gao)漆膜平整度,但涂料的(de)(de)主要流(liu)動性能,更多的(de)(de)是通過添加(jia)流(liu)變(bian)控制(zhi)(zhi)劑(ji)來進行控制(zhi)(zhi)和調整。3.影響(xiang)涂料流(liu)動與流(liu)平的(de)(de)因素

  3.1涂料流(liu)體性質對流(liu)動與流(liu)平的影響

  不(bu)管是流(liu)動還(huan)是流(liu)平(ping)(ping)都(dou)(dou)是涂(tu)料(liao)(liao)的運動形(xing)式,都(dou)(dou)要(yao)(yao)受(shou)到涂(tu)料(liao)(liao)粘度(du)的影響。涂(tu)料(liao)(liao)流(liu)體(ti)(ti)(ti)性(xing)(xing)質不(bu)同(tong),粘度(du)與剪(jian)切速(su)率呈現出不(bu)同(tong)的關系,所以對流(liu)動和流(liu)平(ping)(ping)的影響程度(du)也不(bu)一(yi)(yi)樣。如何利用涂(tu)料(liao)(liao)這一(yi)(yi)屬(shu)性(xing)(xing)即達(da)能(neng)(neng)(neng)到流(liu)動與流(liu)平(ping)(ping)的目的,又能(neng)(neng)(neng)克服涂(tu)料(liao)(liao)某些弊(bi)病是我們技術人員(yuan)所追(zhui)求(qiu)的目標。涂(tu)料(liao)(liao)大約有(you)五種(zhong)流(liu)體(ti)(ti)(ti)類(lei)型:牛頓(dun)流(liu)體(ti)(ti)(ti)、塑性(xing)(xing)流(liu)體(ti)(ti)(ti)、假塑性(xing)(xing)流(liu)體(ti)(ti)(ti)、膨(peng)漲流(liu)體(ti)(ti)(ti)、觸(chu)變(bian)流(liu)體(ti)(ti)(ti)。假塑性(xing)(xing)流(liu)體(ti)(ti)(ti)和觸(chu)變(bian)流(liu)體(ti)(ti)(ti)是涂(tu)料(liao)(liao)常用的兩種(zhong)流(liu)體(ti)(ti)(ti)結(jie)構。它們對防沉、防浮色發花、防流(liu)掛(gua)(gua)、防止立(li)面涂(tu)裝時的波(bo)紋(wen)都(dou)(dou)是相當有(you)益的。但(dan)對流(liu)平(ping)(ping)和光澤(ze)會(hui)造成一(yi)(yi)定影響。只要(yao)(yao)注(zhu)意選擇觸(chu)變(bian)劑,合適地調節流(liu)掛(gua)(gua)極限膜(mo)(mo)厚度(du),仍有(you)可能(neng)(neng)(neng)達(da)到理(li)想的涂(tu)膜(mo)(mo)流(liu)平(ping)(ping)效(xiao)果。

  3.2 涂膜表(biao)面形態對流(liu)平的影響(xiang)

  構成涂膜形(xing)(xing)態(tai)不規整有(you)兩種原因,一是(shi)由涂裝工具產(chan)生的(de)(de)(de)(de)痕(hen)跡,如刷(shua)痕(hen)取(qu)決(jue)于鬃毛刷(shua)的(de)(de)(de)(de)類型,刷(shua)痕(hen)的(de)(de)(de)(de)深淺不一。滾(gun)痕(hen)取(qu)決(jue)于滾(gun)涂機和(he)繞(rao)線棒(bang),滾(gun)涂或刮涂產(chan)生的(de)(de)(de)(de)凹凸的(de)(de)(de)(de)狀態(tai)不等。涂膜的(de)(de)(de)(de)不規整度(du)越(yue)大(da)流平(ping)(ping)越(yue)困難(nan)。二是(shi)基材形(xing)(xing)狀造成的(de)(de)(de)(de),基材表(biao)面是(shi)粗糙的(de)(de)(de)(de),要得到光滑平(ping)(ping)整的(de)(de)(de)(de)涂膜是(shi)比較困難(nan)的(de)(de)(de)(de)。找平(ping)(ping)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)是(shi)刮胒子和(he)厚(hou)涂底漆。遇到上述(shu)情況造成的(de)(de)(de)(de)表(biao)面流平(ping)(ping)問題,的(de)(de)(de)(de)辦法(fa)是(shi)保持涂料的(de)(de)(de)(de)高表(biao)面張力(li)(li),增強基材潤濕鋪(pu)展能力(li)(li),保持涂膜極限厚(hou)度(du),采用良溶劑稀釋樹脂,并控制(zhi)其揮發速度(du)及平(ping)(ping)衡。

  3.3 涂膜干燥時間對流平的影響

  涂料(liao)(liao)的流動與(yu)流平(ping)受(shou)粘(zhan)度(du)(du)影響,粘(zhan)度(du)(du)受(shou)溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)影響。控(kong)制(zhi)(zhi)溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)揮(hui)(hui)發(fa)速度(du)(du),使涂料(liao)(liao)保持低(di)粘(zhan)度(du)(du)液態時間越長越有利于涂膜(mo)(mo)(mo)的流平(ping),也就是說(shuo)通過控(kong)制(zhi)(zhi)溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)的揮(hui)(hui)發(fa)速度(du)(du)可(ke)獲得適宜的流平(ping)性(xing)。對涂料(liao)(liao)而言,溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)的溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)解參數不(bu)同(tong),溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)解力(li)亦(yi)不(bu)同(tong)。溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)解力(li)強(qiang)的,涂料(liao)(liao)固含量高,粘(zhan)度(du)(du)低(di),流平(ping)性(xing)好(hao),涂膜(mo)(mo)(mo)豐(feng)滿度(du)(du)高。混合溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)的溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)解參數一定要與(yu)樹脂(zhi)匹(pi)配。混合溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)多數是由真溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)、稀(xi)釋劑(ji)(ji)和(he)助溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)組(zu)成,在溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)揮(hui)(hui)發(fa)時一定要控(kong)制(zhi)(zhi)揮(hui)(hui)發(fa)平(ping)衡(heng),溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)揮(hui)(hui)發(fa)到后,真溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)要占相對大的比例。這樣可(ke)以保證(zheng)涂膜(mo)(mo)(mo)在干燥過程中(zhong)粘(zhan)度(du)(du)不(bu)會發(fa)生突變,處于平(ping)衡(heng)增(zeng)長的狀(zhuang)態。對涂料(liao)(liao)的流動與(yu)流平(ping)是有一定控(kong)制(zhi)(zhi)作用(yong)的。


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